泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,導(dǎo)熱油,遇明火易燃。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),釋放熱量,導(dǎo)熱油清洗,熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā),從而有可能引發(fā)自燃。
因此,應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油泄漏,高溫導(dǎo)熱油哪里有賣,避免造成事故危害。
對(duì)于未保溫的法蘭、閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。







導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過礦物油的使用溫度極限320℃,當(dāng)工藝用熱超過320℃時(shí),要求導(dǎo)熱油gao膜溫達(dá)到420℃以上,因此只能使用合成油。
1、礦物油型導(dǎo)熱油
礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份,具有安全性高,導(dǎo)熱油320,毒性小,原料廣,成本低等特點(diǎn),但使用溫度也相對(duì)較低,高溫?zé)岱€(wěn)定性差,容易發(fā)生氧化裂解,一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。
2、合成型導(dǎo)熱油
合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好,抗yang化能力強(qiáng),優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時(shí)還具有低毒,低腐蝕性,導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),且凝點(diǎn)低,易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過程中,建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用,這樣使用壽命可以延長(zhǎng)1~2倍。
系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導(dǎo)熱油的接觸,這樣除了可以減弱導(dǎo)熱油的老化,同時(shí)也降低了導(dǎo)熱油燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。但當(dāng)?shù)獗黄茐?、?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油被泄露了,空氣中的氧就會(huì)和導(dǎo)熱油接觸,火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)大大加大。
明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災(zāi)的直接原因,密封,電路,工作作業(yè)的過程,都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范,做好預(yù)防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時(shí)滿足上述三個(gè)條件,泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時(shí)發(fā)生。
三種產(chǎn)生明火的原因中由機(jī)械異常摩擦產(chǎn)生的電機(jī)軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的,也是難避免的。

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